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回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑。回转窑由筒体，支承装置，带挡轮支承装置，传动装置，活动窑头，窑尾密封装置，喷煤管装置等部件组成。窑头窑尾密封装置对环境保护作用能有效防止窑尾的漏风、漏料现象，从而提高回转窑的产量和质量，降低能耗，改善水泥厂的生产环境，所以密封装置密封好也是对窑头窑尾环保问题的一项解决方法，柔性密封装置对环保也是起到一定作用的。

回转窑炉的窑头和窑尾将生料粉从窑尾桶的底部送入窑管。由于窑筒的倾斜和轻微旋转，材料产生复合运动，其沿圆周方向滚动并沿轴线从高温移动到低端。生粕在窑中分解并燃烧，然后烧成水泥熟料。窑筒的下端排出并进入冷却器。燃料从窑头注入，在窑中燃烧，产生的热量加热原料，使原料煅烧成熟料。在原料交换过程中形成的热空气进入窑系统与窑进料端，后通过烟囱排放到大气中。结构特点回转窑主要由窑缸，传动装置，支撑装置，车轮保持装置，水泥窑头窑尾密封厂家，窑头密封装置，窑尾密封装置，窑头盖等组成。窑头或窑尾如果密封效果不佳将会影响窑内物料的正常煅烧，水泥窑头窑尾密封，导致熟料质量下降。如窑头漏入过量的冷空气，则会减少由熟料冷却设备入窑的二次空气量，并降低二次空气的温度，对熟料冷却不利，而且窑内火焰温度也会降低，从而影响燃料的燃烧速度，增大热损失。如窑尾漏风，窑头窑尾密封，由于负压较大，极易吸入大量的冷空气，使窑内大量废气不能排出，燃料不能完全燃烧，导致热工制度被***，水泥窑头窑尾密封价格，增加燃料的消耗和排风机负荷，并增加电耗，降低窑的产、质量并影响到电收尘的安全和效率。特别是带各种竖式预热器的窑，会降低进入预热器的废气温度，从而影响预热器的热效率。

水泥窑余热锅炉，既是电站的主要设备，也关系到水泥生产线的生产运行。如果锅炉存在问题，不但电站设计指标不能达到从而不能实现***效果，而且将影响水泥生产系统的运行，给水泥生产带来损失，窑尾密封材料的选择也会营销过滤余热的挥发。水泥窑头窑尾密封一般采用气缸压紧端面的密封方式，运行几年后，加上日常维护不到位，密封摩擦环固定端变形严重且有部分衬板脱落，密封摩擦环转动端耐磨衬板脱落部分，转动端与固定端大间隙有300mm，小间隙也有100mm，漏风比较大，从而使得窑内通风大幅度减少。窑尾高温风机拉风越大，此处漏风也越大，也就是说窑尾严重漏风，高温风机则将漏风抽走，以至于窑头缺氧煅烧，对燃烧十分不利，很易在窑尾形成结圈，结皮等不良状况。

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