水泥窑头窑尾密封价格服务为先,标马密封

密封部分采用三层特殊的耐高温、抗磨损的半柔性材料组合而成，其中包括耐磨部分、耐高温碳硅镍复合板、保护板，具有柔性强、硬度适中、磨耗低、耐磨。为解决水泥回转窑，窑头窑尾漏风漏灰难题，我科研人员历尽艰辛，多家走访，实地考察，在总结多种密封的基础上，经反复研究，多次试验，成功研制出几种新型窑头，水泥窑头窑尾密封价格装置。我公司的窑头窑尾密封装置可采用鱼鳞片式密封、迷宫式密封和石墨密封等，可根据客户的需求选择更优的方案。无论是窑头密封、窑尾密封，在烧成系统中都起着连接固定部件和回转部件之间的密封作用。烧成系统是热工环境，以窑尾为例不仅存在高温、高粉尘、负压工艺环境，窑尾筒体端部同时存在回转、摆动、轴向窜动等综合复杂运动，而且在使用过程中存在椭圆、弯曲等变形。***的窑尾密封装置，更加符合现代回转窑密封装置内增设滚动轴承设备的要求。使用柔性双向滚动式密封窑尾烟室负压较改造前有明显提高(约200pa左右)，烟室温度提高100℃，可有效提高煤粉的燃烧效率。

窑头密封效果不理想，主要表现在弹簧钢片经常变形、上挠，加上窑头上下、左右摆动，重叠钢片和窑头套筒不能很好结合，加大窑头的漏风量，降低了二次风温度，从而影响煤粉燃烧速度，增大热损失。为了提高密封装置的使用周期，减少磨损量，这就要求做到：在形状设计时，要避免有积灰的地方。另外为了加强密封效果，窑头支座和窑尾灰斗支座的上半周范围加设反射板(耐热不锈钢板，厚度0.5mm)，形成类似集料腔的结构，降低漏风量和物料外泄，降低热损失。本公司是一家***从事回转窑密封技术研究、改造、安装、生产与销售于一体的***性公司，目前我公司的多项产品及技术已申请专利。我们拥有丰富的回转窑密封改造经验，可承接新建项目、已建项目回转窑、烘干机的密封设计、施工、改造。　　

普遍的回转窑设备窑尾密封构造方式有迷宫式和端面容栅。石墨密封的使用时间也比较短，在安装的时候还有很多部件，总体比较麻烦，对密封效果也有一定的影响，维修较频繁，平均成本比较高。迷宫式由于主题活动密封槽和磨擦环中间空隙较小，窑尾部部晃动时非常容易卡住，再加不可以清除密封槽和凸台环间的透风，已非常少应用。现阶段广泛选用的是端面容栅，实际方式各种各样，具体来说有：气缸施压、压簧施压、重锤施压、拉伸弹簧杆杠施压等。他们相互的特性是，根据端面施压使主题活动、固定不动面在窑的转动及左右晃动时持续保持触碰，以做到密封的目地。这几类方式各有利弊，气缸卡紧方法有益于布置，可沿周向匀称布置8~16个气缸，那样径向支承匀称，但必须较繁杂的供气，操作流程中不可以咽气，且气缸在100℃溫度底下将会无效，需采用独特对策才可以处理，而且气缸的价钱也较价格昂贵；用压簧施压，虽构造简易，但在100℃溫度下，长期运行弹黄非常容易丧失延展性，并且需设计方案既长又软的弹黄，给布置产生难度系数；重锤的优势是调整简易（调整重锤块），但不容易多一点布置，且布置室内空间很大；拉伸弹簧杆杠式摆脱了压簧过长难布置的缺点，但一样存有长期性应用后无效的难题。本次技术改造，历经论述和当场准确测量，终觉得要是严苛设计方案，对策可得优，重锤施压端面容栅還是较为理想的窑尾密封方式。